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          關于石墨對自潤滑材料性能的影響?

          關于石墨對自潤滑材料性能的影響?

          由于機械配件的磨損造成機械直接或者間接的損失是十分驚人的,摩損使配件間的配合間隙加大,導致機器精度下降,效率降低,常常會引起機器喪失工作能力。機器配件的摩擦與磨損實際上已經是能源與材料大量損耗的主要因素,因此防止機器配件的磨損和摩擦的損失是現在機械制造也的重要任務。


          根據這些情況,對減少摩擦材質提出了不同條件下的具體使用要求,為了保證減少摩擦材料在預定條件下的壽命材料應該具有耐磨性能,而具有優良性能的石墨作為潤滑劑,在不同的材質中改變了材料耐高溫,耐沖擊、耐摩擦的性能。石墨合金具有良好塑性變形,可以軋制成薄板材料。石墨顆粒在銅基自潤滑材料中,石墨顆粒的分布均勻,是降低摩擦系列的主要來源。石墨顆粒在熱噴涂耐磨材料中含量越高,越能提高材質的耐磨性。


          石墨具有以下優良的性能:

          1)柔軟而容易滑動,也就是具有良好的潤滑性。因為不同碳層之間僅存在范德華力結合,所以石墨容易沿著與層平行的方向滑動開裂,具有良好的潤滑性﹔

          2)是化學上非常穩定的物質,幾乎不受所有有機溶劑、腐蝕性化學品的侵蝕,還具有不受很多熔融金屬或玻璃浸潤的特點。在固體材料的形式下,也只有石墨及其混合物能適用于各種用途;

          3)無毒廉價。石墨是非常穩定的物質,對生物細胞沒有毒性,石墨不妨礙健康,因而便于在工業上使用;

          4)耐高溫。石墨的耐熱性,在氧化環境氣氛下于55o℃左右開始旺盛。然而,在還原氣氛和真空中則被熔化,并具有到340o℃的耐熱性,因而適用于作高溫潤滑、脫模劑以及耐火材料等﹔

          銅套

          大山有色石墨銅套具有自潤滑耐腐蝕等優良是現今機器配件的完美替代品。


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